激光焊接機(jī)按工作模式分,有脈沖激光點(diǎn)焊和連續(xù)激光密封焊兩種,脈沖激光主要用于1mm厚度以內(nèi)薄壁金屬材料的點(diǎn)焊和縫焊，連續(xù)光纖激光焊接深寬比大，焊接速度快。

　　激光焊接是把能量密度很高的激光束照射到兩部分材料上，使局部受熱熔化，然后冷卻凝固連成一體。相對傳統(tǒng)的焊接工藝，激光焊接具有以下優(yōu)點(diǎn):
   
　　1. 無接觸加工，對焊接零件沒有外力作用。

　　2. 激光能量高度集中，熱影響小，熱變形小。

　　3. 可以焊接高熔點(diǎn)，難熔，難焊的金屬，如鈦合金，鋁合金等?？蓪崿F(xiàn)某些異種材料間的焊接。
 
　　4. 焊接過程對環(huán)境沒有污染，在空氣中可以直接焊接，工藝簡便。

　　5. 焊點(diǎn)小，焊縫窄，整齊美觀，焊后無需處理或只需簡單處理工序。焊縫組織均勻，氣孔少，缺陷少，可減少和優(yōu)化母材質(zhì)雜，焊縫的機(jī)械強(qiáng)度往往高于母材的機(jī)械強(qiáng)度。激光焊接的機(jī)械性能、抗蝕性能和電磁學(xué)性能上優(yōu)于常規(guī)焊接方法。

　　6. 激光可精確控制，聚焦光點(diǎn)小，可高精度定位，實現(xiàn)精密加工。

　　7. 易于與計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)或機(jī)械手，機(jī)器人配合，實現(xiàn)自動焊接，提高生產(chǎn)效率。

　　所以，采用激光焊接，具有高精度、高效率、高強(qiáng)度和及時性等優(yōu)勢，確保質(zhì)量、產(chǎn)量、交貨期，目前，激光焊接已成為了精密加工行業(yè)中一種極具競爭力的加工手段，廣泛用于機(jī)械、電子、電池、航空、儀表等行業(yè)中有特殊要求的工件的點(diǎn)焊、疊焊和密封焊接。